噴塑工藝的特點
無溶劑、減少公害(hài):油漆在生產、運輸、貯存以及施I過程中(zhōng),由於溶劑(jì)的(de)揮(huī)發會給大氣或水造成嚴重汙染,並給操作人員帶來身體傷害(hài)。如(rú)果保管和操作不當很容易(yì)引起火災,此外廢漆處理(lǐ)也十分困難。而粉末塗料不含任何溶(róng)劑,是l00%固體分的塗料,它的製造、運輸(shū)、貯存和施工解決了因溶劑而造成的汙染問(wèn)題,改善了操作人(rén)員的勞動條件,有(yǒu)利於操(cāo)作人(rén)員的身體健康。







靜電噴塑要注意的問題
在進行靜電噴塑時,要注意在塗裝生產(chǎn)線上塗裝時為防(fáng)止溶(róng)劑在(zài)車間內的擴散(sàn)和塵(chén)埃落入漆槽內,浸漆槽應保護起來(lái);加強通風設備,防止(zhǐ)溶劑蒸氣的危害(hài);注意防火(huǒ)措置(zhì)的安排和定期檢查塗裝生產線(xiàn)。
實施靜電噴塑時,關(guān)於此塗裝(zhuāng)生產線上應注意被塗物件的裝掛。必須會預先通過試浸來設計掛具以及物(wù)件在塗裝生產線上的裝掛方式,保證(zhèng)工件在浸(jìn)塗時候處於1佳(jiā)位置。被塗物的1大(dà)平麵應接近垂直,其他平麵與水平呈10-40角,使餘漆的塗裝麵上能夠較流暢地(dì)流盡。
漆膜的厚度主要決定於塗裝生產線上物體提升的速率(lǜ)以及漆液的粘度;采用靜電噴塑進行塗裝的(de)時候要不(bú)斷注(zhù)意(yì)塗料粘度(dù)的測定,每班應測定1-2次粘(zhān)度,若(ruò)粘度超過原粘度的10%,就(jiù)應及時補加溶劑。添加溶劑時,應停止浸塗作業。攪拌均勻後,測定粘度,然(rán)後再(zài)繼續作業。

噴塑的應(yīng)用
靜電噴塗所噴工件(jiàn)表麵的漆層其均勻度、光澤度以及附著力均(jun1)比普通手工噴漆尤佳。同時靜(jìng)電噴漆不論是普通(tōng)噴漆、油性和磁性的調和漆、過氯1乙烯漆、氨基(jī)樹脂漆、環氧樹脂漆等(děng)都可以噴,操作(zuò)簡單,且比一般氣噴能節省50%左右的油(yóu)漆。通常要求氣壓高,漆粒細,速度快。但氣壓過高,則會破壞電(diàn)力的作用。應根據所用油漆(qī)塗料品(pǐn)種、塗(tú)裝現場和待塗工件等的(de)不同(tóng),而選擇相適應的漆壓和氣壓。若塗料中含有較高重質(zhì)顏料,可采用較高的(de)漆壓(yā)和氣壓;反之,則可降低漆壓和氣壓。一般情況下,輸漆壓力為0.12~0.24MPa,霧化氣壓為0.15~0.20MPa。

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